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武汉数字孪生智能工厂，数字工厂智能车间建设，3d可视化工业建模，三维数据交互系统开发。以“互联网+”打造智造工厂，以“数据、技术、业务流程、组织结构”四要素的持续优化为落脚点，从云平台、物联网、智能化装备、智能传感等全方位规划，实现了对工厂多维数据的采集分析存储，打造了高度自动化、智能化的生产制造物联网体系。

武汉数字孪生智能工厂数据分析与挖掘、云计算、VR、AR、AI、机器学习、数据可视化等IT技术，已在制造业得到广泛应用。制造业已迈入智能制造时代，超过86%企业已不同程度地将数字系统和物理系统连接起来，实现智能、透明、高效的生产运营。巨蟹数字科技应用工业互联网技术，构建起覆盖物料管理、生产管理、质量管理等各环节的“智能制造核心架构”，同企业所有的供应商和客户均实现了信息集成，形成“人-机-料-法-环-测”全局流程的高效智能感知与动态匹配优化。

武汉数字孪生智能工厂通过对产品工艺流程的识别，结合设备信息互联功能，以条码为媒介进行信息拉通，并结合产品模组结构特点，建立产品模组过渡层级数据信息平台，设备与设备间以此数据载体进行信息互联共享，构建形成自动化过程控制设备工艺流程，实现对关键控制点采用自动化手段进行有效控制，杜绝了人员不稳定因素对产品的质量影响，实现设备互联，数据共享信息化搭建，同时结合MES系统平台串联产品全制程信息追溯，多样化数据采集方式，实现产品全生命周期双向可追溯系统建设。

数字孪生工厂它也在企业管理方面达到了一个空前绝后的水平，它能够通过目前所面临的一些问题，改变当下的管理模式，构建三维可视化数字孪生系统，实现研发设计三维化。另外，这样的服务智能化都是能够帮助企业实现真正的数字孪生，无论是工业仿真，还是其它的仿真技术，这些都是能够为数字孪生工厂的诞生带来了非常多的便利，也能够帮助每一个企业迅速的发展壮大。

标签： 数据可视化 智能制造 IT技术