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福建福州泉州厦门数字孪生智慧工厂，工厂车间数字化三维仿真交互，3d可视化数据大屏展示系统。在推动制造业迈向智能化的诸多技术之中，智慧工厂数字孪生技术备受关注，也被寄予厚望。巨蟹数字科技利用数字孪生技术实现物理世界的工厂在虚拟世界的一对一映射和实时联动，打通虚拟世界与物理世界，通过虚实融合，不仅可以实现了可视化展示，还可以实现精准预警以及运营优化，成为当下智慧工厂建设中的热门技术。

基于福建泉州工厂实体信息的三维仿真创建，构造工厂数字孪生模型，实现精密的细节刻画和超高分辨率的渲染，还原厂区环境和构成，包括车间产线和设备。还能根据客户需求定制3D视效，可以达到电影级超高拟真度，带来极致视觉体验。造出了智慧工厂数字孪生平台。巨蟹数字科技数字孪生工厂平台深度融合人工智能、大数据、数字孪生等前沿技术，将信息、技术、设备与产业综合体管理需求有机结合，覆盖设备运行监控、数据交互联动、巡检管理数字化、工艺仿真及参数智能调优、仿真模拟应急训练等多个业务领域，实现对工厂的实时映射、感知、分析、预测和监控，可以帮助企业提升数字化能力，提升管理水平，为下一步智慧工厂的建设奠定坚实的基础。

福建福州智慧工厂涵盖仓储、生产、质量检测、交付、物流、设备等多个环节，旨在为客户提供实现符合业务逻辑的一条龙解决思路。巨蟹数字科技根据工厂业务结构，参考完整生产制造流程的原料、工艺、设备、人工、质检等主要元素，将解决方案设计归纳为4层：经营层（工厂级），管理层（车间级），执行层（产线级）和机台层（工位/设备级），分别对应各级大屏看板配置。

利用厦门三维可视化系统建立数字孪生工厂模型，通过中控室大屏和产线大屏进行展示，对运营指标、物料指标、质量指标以及设备指标等进行设置和数据绑定，巨蟹数字科技可以实现计划执行率、订单交付率、月度产销存、库存周转率、送货周期、质量合格率、报检合格率、能源成本、劳动力成本、设备OEE等细化指标在内的实时更新，帮助各级使用者快速掌握生产运营情况和准确数据，辅助进行精细化的科学管理。

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