编者按：

榜样是旗帜，代表着方向，凝聚着力量。当前，齐鲁大地创新潮涌，活力迸发，千千万万的齐鲁人在岗位上挥洒汗水、尽职尽责，用双手践行着初心和使命。五一国际劳动节来临之际，鲁网特别策划推出“齐鲁大地·奋斗赞歌”系列报道，讲述先进模范故事，让我们一同领略榜样精神，共同谱写砥砺奋进华章。

“心心在一艺，其艺必工；心心在一职，其职必举。” 作为山推工程机械股份有限公司（以下简称：山推股份公司）精尖设备维修保养的探路人，公司智能升级、智慧转型的有力推动者，崔保政自参加工作以来，先后完成自动化改造、制造项目5项，创新创效项目27项，实施重大创新项目25项，申请专利8项，创造经济价值510万元，他用行动诠释了精益求精、不断创新的工匠精神。

(资料图片)

勇于挑战，打破技术垄断

2017年新产品试制中心的粉末烧结成型机，出现运行故障，经过排查，崔保政发现工控机内控制激光功率和振镜的控制板发生损坏。经多方查找，该控制板为英国一公司产品，厂家要求重新升级换代并报价4万余元，而此时国内市场尚无此类产品。为降低维修成本，崔保政对控制板线路进行反复测绘、试验和测量，最终确认故障源头是控制板激光功率控制模块输出端的六针光耦发生损坏，这种元器件零售价仅5元，在更换光耦后，粉末烧结成型机恢复了正常运行。

无独有偶，在2020年上半年，公司一台日本进口的非标低压铸造机突然无法运行，当时正赶上公司大干二季度时期，设备的故障导致产品不能及时交付。崔保政多番测试排查，发现是设备自动加压主板发生损坏，他将主板拆下向厂家申请检测维修，而厂家反馈必须更换设备并报价15万元。为保证生产交付，他尝试自主改造设备控制系统，最终成功的设计出一套稳定可靠的控制系统，并加装实时显示、压力自调节、铸型合型、铸型冷却、原PLC兼容等功能，同时满足手动及自动两种运行模式，实现降本40余万元。之后又先后完成铝屑压实机等多个项目的维修改造，使公司设备维修及生产不再受制于人。

主动作为，推动智能制造转型升级

2020年，山推股份公司全年重点实施了多项自动化改造项目。其中，涡轮加工自动化生产单元是公司首批完全自主实施的自动化项目，也是涡轮加工行业首个自主设计、研发、制造的项目，可借鉴经验少。项目在设计规划阶段用了5个月，只给崔保政的实施留了1个月时间。摆在崔保政面前的是这么多设备之间如何通讯？设备内控程序和自动控制如何编译？机械手如何实现工序衔接等诸多问题。崔保政苦心钻研，打破技术壁垒，自学SCL语言、IO控制等多项新技术新方法，攻克了自动化程序编译、设备互联通讯等技术难点。应用到机械手控制编程等10个软件开发中，崔保政完成了9个硬件22道工序改造，还设计出了行业内首个多机床集成通讯系统，实现了自动化生产项目的按期上线运行。生产单元自应用以来，产品合格率100%，效率提升50%，实现降本79万元。

2019年9月，崔保政在工作中发现传统的行星轮滚针装配需要手工进行装填，不仅生产效率低、生产环境差，还极易出现漏装或掉针现象，严重影响产品质量。为提高产品质量，提升工作效率，崔保政连续奋战二十多天，通过创新借鉴食品加工行业的滚针预装工艺，完成了一套行星轮滚针自动装配机，设备投产后，解放4名操作工，生产效率提高80%，该项目获评山东省装备制造业创新大赛优秀奖并申请专利。

在长期负责电气维修保障的过程中，崔保政发现企业的报修流程存在信息壁垒，既费时又耗力。为解决这一问题，他用时三个月完成了维修流程再造，职工通过在手机安装APP，动动手指就能完成维修申请，线上流程即时、便捷，同时支持云存储，有效提高了现场管理水平。

工作中，崔保政不仅技能突出、乐于助人，连续4年担任公司技能大赛命题组组长，主责开展市级二类以上技能竞赛2次，累计修订题库5480道、编制技术手册6份、开展培训249人次。此外，崔保政还担任了济宁市技师学院客座讲师，传授知识，分享个人工作经验，先后开展机械维修、机械自动化等10余次讲座。崔保政技能水平突出，在全国、省市级技能竞赛中，先后荣获第九届全国数控技能大赛二等奖、山东省“技能兴鲁”职业技能大赛一等奖等荣誉。

多年来，崔保政坚守一线岗位，勇于打破国际维修技术垄断，从一名普通的维修人员，逐渐成长为了一名精于电气设备维修、编程破译、智能制造的青年大工匠。作为山推股份公司精尖设备维修保养的探路人，公司智能升级、智慧转型的有力推动者，他用行动诠释了执着专注、精益求精、追求卓越的工匠精神。

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