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厦门数字孪生智能工厂，3d可视化工业建模，数字工厂智能车间建设。需要根据每个工艺流程涉及到的相关工艺环节，所包含的生产设备信息，整合相应的生产线和设备三维模型。整个工艺的执行环节需要在3D模型里体现，来料，设备工作，完成这一系列环节需要实时的映射到3D 模型里。3D可视化系统根据每个工艺流程涉及到的相关具体流程，对相关的生产线和设备模型的运转、交互进行动态模拟，以可视化手段直观地展现该工艺流程地实际效果。

厦门3D可视化系统需要根据每个工艺流程涉及到的相关工艺环节，对接各个业务子系统，获取跟该工艺相关的参数指标。以此做到虚实结合，是虚拟地静止地三维可视化模型场景，变成与实际设备工艺运行同步一致地真实效果，从而达到工业数字孪生目的。

厦门三维可视化工厂建设旨在基于后台信息管控平台，结合云计算、大数据、物联网等技术，采用三维建模、三维可视等方式，建设三维可视化工厂，并在此基础上构建涵盖人员定位、安全应急、出入管理、作业管理、检修及巡检管理、设备管理等功能应用，建立安全、生产、运维、三维一体化管理体系，实现全厂管控的可视、可知、可控。

厦门3D智能工厂数字孪生可视化管理系统依托三维仿真技术，将物理工厂外部环境、设备、线路和人员等在虚拟世界逼真还原，并将现实世界中的GIS/GPS/传感器等多个第三方数据系统对接、采集、分析、呈现并存储到服务器中，基于数字孪生技术对工艺、能耗和物流远程展示、管理和操作，节省人力成本。

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